生產(chǎn)全柔性屏有點像做三明治。先放一片基板在最下面，然后放上一層薄膜電路，把多余的部分按照設(shè)計圖刻蝕掉，再放上紅、綠、藍(lán)三種顏色的發(fā)光二極管，最后蓋上一層薄膜，切成想要的大小。

       當(dāng)然，這只是柔性屏制造過程中的主要工序。柔宇科技的工程師告訴我們，生產(chǎn)一張合格的柔性屏，需要經(jīng)過清潔、刻蝕、清洗、蒸鍍、封裝、切割等繁多步驟，并在真空、強酸、特殊光照等環(huán)境下進(jìn)行反復(fù)加工，最后產(chǎn)出一張厚度只有 0.01mm 的全柔性屏。

       這種屏幕被稱為全柔性屏，顧名思義，整個屏幕都可以任意彎折，就算將屏幕卷曲成食指粗細(xì)的圓筒狀，依然可以正常使用，不會留下任何折痕。

       在目前量產(chǎn)的折疊屏手機(jī)上，你不會看到柔性屏最初的樣子。為了應(yīng)對消費電子的使用場景，這片輕薄的柔性屏需要驅(qū)動 IC、觸控模組結(jié)合，組成可以觸控、抗摔耐用的手機(jī)屏幕。因此在廣大消費者看來，好像只有負(fù)責(zé)折疊的部分是柔性的，其余是剛性的。但事實上，整張屏幕都是柔軟、可彎折的。

       在制造工序上，柔性屏幕和普通觸屏手機(jī)上的剛性屏幕差別很大，關(guān)鍵點在于在任意彎折的情況下，還需要保持電路和發(fā)光二極管的正常使用。在工廠外的另一棟建筑里，被抽樣成為測試樣本的柔性屏們正經(jīng)歷高溫、拉伸、反復(fù)彎折、鹽霧環(huán)境的試煉。通過各種極限環(huán)境中長時間測試以保證全柔性屏的穩(wěn)定性。